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电源连接器使用四大注意要点
来源: 发布时间:2019-06-02 点击量:269
电源连接器一般由插头和插座组成,其中插头又称自由端连接器,插座又称固定式连接器。电路的连接和断开是通过插头、插座和插头来实现的,因此产生了各种插头和插座的连接方式。许多操作员都知道这一点。以下主要是利用注意力进行分析:
1 端接
1)电源连接器端接时,应严格按照相应的端子规格或要求进行端接和检查,并按相应的触点号进行端接。电缆与导线间绝缘层的最大厚度应与触点之间的距离相匹配,电缆芯线应与触点的端子相匹配。触点间交叉和平行时,应考虑多股线芯的直径,禁止处理触点压孔间的交叉和平行。
2)焊接时,应根据裸线直径选择相应功率的电烙铁,每个接触件的焊接时间一般不超过5s,应注意不能让焊剂渗入绝缘体,以免造成产品绝缘电阻下降;
3)清洁电源连接器(包括接触件)时,可使用浸有无水乙醇的丝布,干燥后使用。不允许使用对电源连接器产生有害影响的丙酮等化学溶剂;
4)电源连接器处于非插拔状态时,应单独盖上配套的防护罩或采取其它防尘措施。
2 插接前检查
1)电源连接器的型号、代号、编号、插接位置与方向应符合设计、工艺文件要求;
2)尾罩无松动、绑口无脱落;
3)机罩的电缆束或导线无弯曲,外皮无损伤;
4)屏蔽皮接地线无断裂、接外壳的焊片无松动;
5)紧固件不得有变形、裂纹、螺纹磨损、松动和缺陷,电源接头外壳和接口不得有涂层脱落。
6)锁紧装置应完整无损;
7)带密封圈的电源连接器应完好无损。
8)接口(绝缘体表面、插座)不允许有冗余。
9)插针和插孔不应歪斜、变形等缺陷;
10)插针根部的绝缘体表面不应有破裂或隆起及脱落的金属碎屑;
11)销、插座不应有明显的回缩或突出。与同一平面上的普通销、插座相比,拔出或伸出的距离一般不大于0.5mm,否则应检查销、插座是否装配到位或收回。
3 插拔操作
1)插接前,应确认插接插头是否与插座代号、接口“形状”、接口“定位键与槽”、“定位色标”、“锁紧夹与槽”、“定位螺钉与螺孔”相符,并准确定位。
2)电源接头推入或拧入时,应将插头与插座的接口平行对齐,将电缆或电线拉直,然后沿轴线方向轻轻推或慢慢拧入锁套并锁紧。如果发现两个对接面歪斜,定位不准确,感觉比正常力或障碍物更紧,应停止操作,沿轴方向拉出并进行状态检查,排除故障后应重新插入。允许使用专用辅助工具进行插值;
3)当插头或插座的尾盖紧固时,尾盖的出线电缆或电线不能转动;
4)盲插时,建议用照明及视觉功能设备(如微型摄像机或内窥镜、监护仪)对盲插过程进行监控。在无光照和监视设备条件下进行盲插操作,应用手指摸清楚待插接接口的对应特点,然后插接到位并锁紧;
5)在锁闭操作中,如果发生或发现无法正常锁闭,应及时拔出并检查。检查无误后,按规定插锁。
6)粗硬电缆的电源连接器,应固定电缆,防止电缆下垂,导致电源连接器不能拔出损坏;
7)电源插头插好并锁好后,尾盖出口电缆应保持自然拉伸状态。电缆弯曲的起始部分一般应距尾盖出口30 mm以上。除另有规定外,弯曲时,电缆的内弯曲半径一般应不小于电缆外径的4倍;
8)电源接头插拔时,应抓住本体进行插拔。不允许抓住尾罩外的电缆或电线进行操作。
4 测试
1)测试电缆或电子设备时,探头应符合要求。严禁用表笔或铜丝直接检测,以免电源接头的插孔刺穿或损坏内壁或拧入插孔。
2)测试电缆与电子设备上的电源连接器插接测试前,应先检查测试电缆上的电源连接器(插头和插座),凡有外形损伤、插针(孔)锈蚀、插针歪曲、插孔变形、尘土污染、导线断裂、屏蔽皮断丝的不能插接;
3)测试过程中电源连接器的插拔操作一般应在电源断开不少于3分钟后进行,严禁带电插拔。
4)型号及产品电气性能试验完成后,若电源连接器长时间未分离,应按设计及工艺文件要求对电源连接器进行保险,保险电源连接器时,电源连接器的锁紧装置不应松动。
5 贮存
电源连接器应存放在-10~+40 C,相对湿度不超过80%,周围无酸、碱等腐蚀性气体。
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