电源连接器使用四大注意要点

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来源：发布时间：2019-06-02 点击量：399

电源连接器一般由插头和插座组成，其中插头又称自由端连接器，插座又称固定式连接器。电路的连接和断开是通过插头、插座和插头来实现的，因此产生了各种插头和插座的连接方式。许多操作员都知道这一点。以下主要是利用注意力进行分析：

1 端接

1）电源连接器端接时，应严格按照相应的端子规格或要求进行端接和检查，并按相应的触点号进行端接。电缆与导线间绝缘层的最大厚度应与触点之间的距离相匹配，电缆芯线应与触点的端子相匹配。触点间交叉和平行时，应考虑多股线芯的直径，禁止处理触点压孔间的交叉和平行。

2）焊接时，应根据裸线直径选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一般不超过5s，应注意不能让焊剂渗入绝缘体，以免造成产品绝缘电阻下降；

3）清洁电源连接器（包括接触件）时，可使用浸有无水乙醇的丝布，干燥后使用。不允许使用对电源连接器产生有害影响的丙酮等化学溶剂；

4）电源连接器处于非插拔状态时，应单独盖上配套的防护罩或采取其它防尘措施。

2 插接前检查

1）电源连接器的型号、代号、编号、插接位置与方向应符合设计、工艺文件要求；

2）尾罩无松动、绑口无脱落；

3）机罩的电缆束或导线无弯曲，外皮无损伤；

4）屏蔽皮接地线无断裂、接外壳的焊片无松动；

5）紧固件不得有变形、裂纹、螺纹磨损、松动和缺陷，电源接头外壳和接口不得有涂层脱落。

6）锁紧装置应完整无损；

7）带密封圈的电源连接器应完好无损。

8）接口（绝缘体表面、插座）不允许有冗余。

9）插针和插孔不应歪斜、变形等缺陷；

10）插针根部的绝缘体表面不应有破裂或隆起及脱落的金属碎屑；

11）销、插座不应有明显的回缩或突出。与同一平面上的普通销、插座相比，拔出或伸出的距离一般不大于0.5mm，否则应检查销、插座是否装配到位或收回。

3 插拔操作

1）插接前，应确认插接插头是否与插座代号、接口“形状”、接口“定位键与槽”、“定位色标”、“锁紧夹与槽”、“定位螺钉与螺孔”相符，并准确定位。

2）电源接头推入或拧入时，应将插头与插座的接口平行对齐，将电缆或电线拉直，然后沿轴线方向轻轻推或慢慢拧入锁套并锁紧。如果发现两个对接面歪斜，定位不准确，感觉比正常力或障碍物更紧，应停止操作，沿轴方向拉出并进行状态检查，排除故障后应重新插入。允许使用专用辅助工具进行插值；

3）当插头或插座的尾盖紧固时，尾盖的出线电缆或电线不能转动；

4）盲插时，建议用照明及视觉功能设备（如微型摄像机或内窥镜、监护仪）对盲插过程进行监控。在无光照和监视设备条件下进行盲插操作，应用手指摸清楚待插接接口的对应特点，然后插接到位并锁紧；

5）在锁闭操作中，如果发生或发现无法正常锁闭，应及时拔出并检查。检查无误后，按规定插锁。

6）粗硬电缆的电源连接器，应固定电缆，防止电缆下垂，导致电源连接器不能拔出损坏；

7）电源插头插好并锁好后，尾盖出口电缆应保持自然拉伸状态。电缆弯曲的起始部分一般应距尾盖出口30 mm以上。除另有规定外，弯曲时，电缆的内弯曲半径一般应不小于电缆外径的4倍；

8）电源接头插拔时，应抓住本体进行插拔。不允许抓住尾罩外的电缆或电线进行操作。

4 测试

1）测试电缆或电子设备时，探头应符合要求。严禁用表笔或铜丝直接检测，以免电源接头的插孔刺穿或损坏内壁或拧入插孔。

2）测试电缆与电子设备上的电源连接器插接测试前，应先检查测试电缆上的电源连接器（插头和插座），凡有外形损伤、插针（孔）锈蚀、插针歪曲、插孔变形、尘土污染、导线断裂、屏蔽皮断丝的不能插接；

3）测试过程中电源连接器的插拔操作一般应在电源断开不少于3分钟后进行，严禁带电插拔。

4）型号及产品电气性能试验完成后，若电源连接器长时间未分离，应按设计及工艺文件要求对电源连接器进行保险，保险电源连接器时，电源连接器的锁紧装置不应松动。

5 贮存

电源连接器应存放在-10~+40 C，相对湿度不超过80%，周围无酸、碱等腐蚀性气体。

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